Ta strona internetowa korzysta z plików cookies w celu poprawiania jakości świadczonych usług oraz personalizacji oferty dla klientów zgodnie z ochroną danych osobowych. Ustawienia cookies możesz sobie przystosować. Zamknij
Bezpłomieniowe urządzenie do uwolnienia wybuchu FLEX może być zastosowane do instalacji w urządzeniach technologicznych wewnątrz budynków i hal produkcyjnych. W odróżnieniu od klasycznego urządzenia do uwolnienia wybuchu, w którym temperatura może osiągać poziom 1 500 °C, FLEX dzięki swojej specjalistycznej konstrukcji potrafi obniżyć temperaturę płomienia i spalin do poziomu niezagrażającego sąsiednim konstrukcjom i personelowi obsługi. FLEX spełnia najostrzejsze wymagania stawiane urządzeniom do bezpłomieniowego uwolnienia wybuchu, urządzenie jest certyfikowane według normy EN 16009.
Ryzyko wybuchu pyłu palnego, włącznie z pyłem lepkim lub metalicznym, występuje we wszystkich miejscach, w których dochodzi do manipulacji z tymi pyłami. W pomieszczeniach wewnętrznych, w przypadkach, gdy w środowisku zewnętrznym technologie są zbyt blisko siebie, lub w pobliżu poruszają się ludzie, użycie klasycznych urządzeń do uwolnienia wybuchu może się okazać niewskazane ze względu na zagrożenie pracowników, ich zdrowia lub życia oraz sąsiednich konstrukcji.
Uwolnienie wybuchu oraz ograniczenie emisji produktów wybuchu do strefy bezpiecznej, to są dwie podstawowe funkcje urządzenia.
Membrana dekompresyjna pod wpływem narastającego ciśnienia wybuchu zostaje otwarta, a do urządzenia FLEX trafia płomień, palący się pył i gazowe produkty spalania. W odróżnieniu od klasycznego urządzenia do uwolnienia wybuchu system FLEX, umożliwia ograniczenie występowania niepożądanych zjawisk fizycznych, towarzyszących eksplozji, tylko do swojego wnętrza.
Podczas zwykłego uwolnienia wybuchu temperatura może osiągać poziom 1 500 °C, w przypadku metali lekkich, np. aluminium i magnezu, temperatura osiąga około 3 000 °C. FLEX dzięki swojej specjalistycznej konstrukcji obniży temperaturę płomienia i spalin do poziomu niezagrażającego sąsiednim konstrukcjom i personelowi obsługi.
Słodownie stanowią nieodłączny element przemysłu spożywczego. Badania, opracowane przez RSBP, wskażą Ci wszystkie obszary ryzyka i umożliwią wybór optymalnego typu systemu ochronnego. W sytuacji modelowej pokazaliśmy przykłady zastosowania bezpłomieniowych urządzeń do uwolnienia wybuchu FLEX.
| Typ | A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
D (mm) |
d - średnica otworów dla śrub (mm) | n - ilość otworów dla śrub (ks) | Masa (kg) | Typ VMP |
| FLEX F1 PRO | 225 | 675 | 265 | 465 | 14 | 20 | 24 | 150 x 600 |
| FLEX F2 PRO | 305 | 625 | 335 | 530 | 14 | 18 | 28 | 220 x 540 |
| FLEX F3 PRO | 390 | 710 | 420 | 620 | 14 | 18 | 35 | 630 x 310 |
| Typ | A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
D (mm) |
d - średnica otworów dla śrub (mm) | n - ilość otworów dla śrub (ks) | Masa (kg) | Typ VMP |
| FLEX R1 PRO | 390 | 710 | 635 | 410 | 14 | 18 | 40 | 630 x 310 |
| FLEX R2 PRO | 540 | 890 | 900 | 580 | 14 | 22 | 74 | 450 x 800 |
| FLEX R3 PRO | 666 | 1000 | 1130 | 735 | 14 | 34 | 109 | 586 x 920 |
| FLEX R4 PRO | 996 | 1198 | 1660 | 1070 | 14 | 42 | 215 | 915 x 1118 |
| Typ | A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
D (mm) |
E (mm) |
F (mm) |
G (mm) |
d - średnica otworów dla śrub (mm) | n - ilość otworów dla śrub (ks) | Masa (kg) | Typ VMP |
| FLEX C1 PRO | 315 | 580 | 485 | 320 | 350 | 5 | 375 | 11 | 12 | 30 | DN 300 |
| FLEX C1 PRO S | 315 | 879 | 633 | 320 | 350 | 5 | 375 | 11 | 12 | 80 | DN 300 |
| FLEX C2 PRO S | 445 | 1075 | 633 | 450 | 486 | 5 | 525 | 13 | 12 | 87 | DN 450 |
| FLEX C3 PRO S | 505 | 1286 | 705 | 510 | 550 | 6 | 585 | 13 | 20 | 126 | DN 510 |
| FLEX C4 PRO S | 625 | 1385 | 1020 | 630 | 680 | 6 | 705 | 13 | 20 | 243 | DN 630 |
| FLEX C5 PRO | 815 | 2215 | 1020 | 820 | 860 | 6 | 895 | 13 | 24 | 291 | DN 800 |
Mają już Państwo to urządzenie, ale potrzebny jest jego serwis? Napiszcie Państwo do nas.
