Cette page web utilise des fichiers cookies aux fins d'amélioration des services et de personnalisation de l'offre aux clients en conformité avecprotection-des données-personnelles. Vous pouvez modifierles cookies. Fermer
Le plus grand risque d'explosion et d'incendie dans l'industrie mécanique est probablement la présence de poussières métalliques, en particulier sur les sites de travail de l'aluminium et de ses alliages. L’usinage de pièces métalliques entraîne la libération de poussières qui deviennent très explosives lorsqu'elles sont mélangées avec un agent oxydant. Les exemples typiques comprennent l'aluminium, le magnésium, le titane ou le zinc et leurs alliages où ils sont présents de façon significative.
Au cours de la fabrication industrielle, de petites particules sont libérées dans l'air à partir des matières friables. L'air circulant fait tourbillonner les particules qui atteignent facilement la concentration explosive. Le contact du tourbillon de poussières avec une source d'amorçage efficace entraîne une explosion dangereuse. Le risque d'explosion augmente surtout dans un espace confiné.
Dans la plupart des cas, il s'agit d'un traitement mécanique des surfaces, qu'il s'agisse de meulage, de sablage ou de découpe. Ce risque est présent dans l'industrie automobile lors de la fabrication de roues en aluminium, de composants en alliage, par exemple, pour la carrosserie ou la fabrication de freins. Dans l'industrie du bâtiment, il existe, par exemple, au cours de la fabrication de profilés de fenêtres en aluminium. Les machines CNC pour l’usinage des pièces en alliages de matériaux métalliques sont également exposées à un grand risque d’incendies dévastateurs.
Les poussières métalliques ont de nombreuses propriétés spécifiques qui les distinguent des autres poussières courantes, telles que amidon, farine ou sucre. Les paramètres d’explosion de toutes les poussières changent en fonction du grain. Pour les poussières métalliques, ce phénomène se manifeste à un degré extrême. Alors que pour les poussières organiques, la différence des paramètres entre les poussières grosses et extrêmement fines est de l'ordre de dizaines de pourcent, pour la poussière d'aluminium, elle est de l'ordre de centaines de pourcent. Cela veut dire que plus la poussière métallique est fine, plus l'explosion est dévastatrice.
L'inflammation et la combustion consécutive se produisent lorsque se trouvent au même endroit et en même temps:
La technologie de transformation industrielle, qui peut normalement comprendre un séchoir pulvérisateur, un transporteur vibrant, un cyclone, etc., peut subir dans certaines circonstances une réaction en chaîne d'explosions, car les différentes technologies sont reliées par un système de transport pneumatique. La sous-estimation du risque de séparation d'une explosion peut entraîner des conséquences imprévues, voire la perte de vies humaines et la destruction d'installations et de bâtiments entiers.
Actuellement, il est déjà technologiquement possible d'identifier à l'avance tous les risques imminents. L'obligation d'appliquer des mesures préventives appropriées est imposée par la directive ATEX 153, protégeant ainsi la vie humaine et les technologies de fabrication des conséquences dévastatrices d'une explosion.
Vous ne savez pas si la problématique de la protection anti-explosion et anti-incendie concerne également votre entreprise ? Vous demandez une solution spécifique ? Contactez-nous en tant que professionnels et fabricant qui se consacrent au quotidien avec succès à la recherche et au développement dans ce domaine.
