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Protection anti-explosion

Une explosion dans la fabrication industrielle n’a rien d’inhabituel, une explosion tue même dans cette période moderne. Au cours de ces dernières dix années se sont produites, à l’échelle mondiale, des dizaines d’explosions ayant entraîné la mort, des blessures et des frais financiers élevés. Elles ont été provoquées par l’inflammation des gaz, vapeurs et poussières inflammables. Cependant, les conséquences tragiques auraient pu être évitées grâce à une protection anti-explosion de qualité.

Le risque d’explosion existe à tous les endroits où les conditions d’une explosion sont toutes réunies en même temps. Cela concerne notamment le transport pneumatique des matières, les transporteurs verticaux et horizontaux à godets, les appareils d’aspiration et de filtration, les séchoirs, les dispositifs de stockage de matières friables (silos, réservoirs), les moulins et les broyeurs, les dispositifs d’usinage, de division ou de sablage de matériaux en alliages des métaux légers (aluminium, magnésium, etc.).

En général, vous ne supprimez pas le risque d’explosion, mais vous pouvez éviter ses risques tragiques.

 

Výbuchový pentagon RSBP

PRINCIPALES CAUSES D’EXPLOSION DES POUSSIERES

L’explosion se produit après une accumulation de poussières explosives concentrées dans les limites d’explosibilité, en présence d’un agent oxydant (tel que l’oxygène) et après contact avec une source d’amorçage dans l’espace donné à un moment donné. Pour l’explosion est spécifique une production rapide d’une grande quantité de chaleur, de produits de combustion et une augmentation énorme de la pression. Cela engendre une onde de choc et en général également la destruction des technologies, l’interruption de la fabrication et enfin les dommages à la santé et les pertes des vies. Les conditions de l’explosion sont représentées de façon claire par le pentagone d’explosion.

LE RISQUE D’EXPLOSION EXISTE DANS LA PLUPART DES SERVICES INDUSTRIELS

La poussière des matières organiques et de la plupart des matières synthétiques et des métaux est inflammable et peut exploser. Par conséquent, le risque d’explosion concerne tous les services industriels qui travaillent et manipulent ces matières.

Parmi les branches à risque, l’on trouvent notamment l’industrie énergétiqueagricole et alimentairechimiqueet l’industrie du bois et papetière. Le risque d’explosion des poussières existe également avec les machines d’usinage de métaux et lors de l’application des peintures en poudre.

 

Malheureusement, en pratique, il est très difficile d’empêcher la formation d’une atmosphère explosive ou d’éliminer l’existence de la source d’amorçage d’une explosion. Par conséquent, la protection anti-explosion la plus utilisée consiste en l’adoption des mesures de construction pour limiter les effets d’une explosion. On retrouve ici les mesures pour la décharge, la suppression et l’empêchement du transfert de l’explosion.

DECHARGE DE L’EXPLOSION

Les dispositifs de décharge d’explosion sont utilisés pour la protection contre les conséquences d’une explosion. En cas d’explosion dans un dispositif industriel où la pression de l’explosion atteint la valeur maximale, la membrane anti-explosion se ferme automatiquement et la pression dans le dispositif baisse jusqu’à atteindre une valeur sûre. Ceci permet d’éviter la destruction de la technologie industrielle. La protection la plus répandue de ce type inclut les dispositif de décharge d’explosion VMP ou les dispositif de décharge sans flamme FLEX.

SUPPRESSION DE L’EXPLOSION

Un autre moyen de protection anti-explosion est la suppression de l’explosion. Le système HRD détecte un début d’explosion et active en quelques millisecondes les moyens d’extinction pour supprimer l’explosion. Le système réduit la pression de l’explosion à l’intérieur du dispositif à un niveau permettant d’éviter la destruction du dispositif.

EMPÊCHEMENT DU TRANSFERT DE L’EXPLOSION

Les systèmes empêchant le transfert de l’explosion dans les parties solidaires de la technologie représentent une protection contre le transfert de l’explosion. L’on utilise (par ex. le clapet anti-retour B-FLAP I) et la version active (par exemple. vanne à fermeture rapide GatEx et HRD barrière).

SYSTEME ELEVEX

ELEVEX est une solution efficace certifiée de protection des transporteur verticaux et horizontaux. Le système ELEVEX réduit la pression de l’explosion à une valeur extrêmement basse - il peut être utilisé également avec vos technologies déjà utilisées qu’il protégera de façon sûre sans aucune conséquence destructive. Même si le système ELEVEX ne permet pas d’éviter la survenue d’une explosion dans un élévateur ou dans un autre système de transport similaire, ses conséquences peuvent être réduites au minimum.

PROTECTION ANIT-EXPLOSION COMPLETE

Pour obtenir la protection la plus efficace, il convient de combiner les différents types de mesures de construction. Cela est préférable notamment dans des zones avec un risque très élevé de destruction de la technologie, de blessures ou de mort.

Vous souhaitez en savoir plus sur les risques d’explosion ou sur les possibilités de protection ? Ecrivez-nous.

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