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Services à la clientèle

Afin de minimiser les risques liés à une explosion ou à un incendie, nous fournissons une gamme complète de services dans le cadre de nos activités.

En dehors de la protection anti-explosion et anti-incendie complexe, de la conception à l'entretien de nos propres dispositifs, nous proposons une analyse des risques, l’établissement de la documentation sur la protection contre les explosions, ainsi que des séminaires professionnels sur divers sujets dans les domaines de la protection anti-explosion et anti-incendie.

Chez RSBP, nous veillons au maintien de bonnes relations avec nos clients. Nous aimerions savoir si tout va bien dans vos services. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment si vous avez des questions ou demandez une révision.

En plus de tous les services indiqués ci-dessus, vous pouvez nous retrouver sur les foires dans le monde entier ou venir découvrir notre showroom.

 

OÙ POUVONS-NOUS RENCONTRER LE RISQUE D'EXPLOSION?

Le principal vecteur du risque d'explosion dans les services industriels (procédés et technologies), ce sont les matières et les substances présentes dans ces services. La plupart des matières organiques sous forme de poussières ont la capacité de créer, dans les conditions spécifiques définies, une atmosphère explosive dangereuse. Pour plus de clarté, des représentants des technologies types sont mentionnés ci-dessous, dans lequel il est nécessaire d'analyser et d'aborder la problématique des risques d'explosion.

TECHNOLOGIES TYPES AVEC RISQUE POTENTIEL DE PRESENCE D’UNE ATMOSPHÈRE EXPLOSIVE

  • systèmes de transport pneumatique de matières friables (voies de transport pneumatiques)
  • systèmes de transport mécanique de matières friables (à godets, en masse, à vis sans fin...)
  • processus de traitement de surface (peinture, sablage, enduction...)
  • systèmes d'aspiration (séparateurs cyclones, unités de filtration, aspirateurs industriels...)
  • systèmes de stockage et de distribution de matières friables (silos, réservoirs, balances, mélangeurs...)
  • systèmes de division mécanique des matières (moulins, broyeurs, trieuses...)
  • et d'autres, dans lesquels peut se former la poussière explosive peuvent se produire dans le soulèvement avec de l'air (oxydant)

L’assurance de la sécurité anti-explosion fait partie intégrante du système de Sécurité et de protection de la santé au travail. Des obligations fondamentales sont imposées aux exploitants dans le domaine de la sécurité anti-explosion par la directive 1999/92/CE du Parlement européen et du Conseil (actuellement appelée ATEX 153).

En vertu de la présente directive, les employeurs sont tenus de traiter et de tenir à jour un «dossier sur la protection contre les explosions». Les éléments portants sont l'analyse des risques d'explosion, la classification des dispositifs ou des technologies dans les zones correspondantes en fonction des risques d'explosion et, sur la base de cette analyse, la spécification des exigences en matière d'installation des systèmes de prévention d’explosions dans les endroits où cela est nécessaire selon l'analyse des risques effectuée.

Le facteur clé pour chaque processus d'analyse des risques d'explosion est la connaissance des caractéristiques techniques, d'incendie et d'explosion des matières présentes dans le processus analysé. Afin de fournir aux clients les services complexes, nous sommes en mesure d'établir dans notre laboratoire d'essais accrédité un large éventail de caractéristiques de risque, telles que:

  • température minimale d'inflammation d’une couche de poussières / MIT dl
  • température minimale d'inflammation de la poussière dans le soulèvement / MIT dc
  • énergie d’amorçage minimale / MIE
  • limite inférieure d'explosibilité LEL
  • pression d’explosion maximale / pmax
  • vitesse maximale d'augmentation de la pression d’explosion / (dp/dt)max
  • constante KSt (classification de la classe d'explosibilité St 1-3)

Vous savez déjà qu’au sein de la société RSBP, nous traitons les commandes en commençant par l’étude, la livraison de matériel, l'installation jusqu’à la mise en service et la formation de l'opérateur, mais ce n’est pas tout. Les clients disposent d’un service de maintenance entièrement qualifié, disponible par téléphone 24h/24 et 7j/7 et prêt à répondre à tout moment à votre demande.

Qu'il s'agisse d'une révision régulière ou d'une intervention d’urgence en cas d'activation du système suite à une explosion ou un incendie. Les techniciens de maintenance sont en mesure de répondre à vos demandes dans les 24 heures.

Nous réalisons la maintenance de tous les appareils installés par notre société, que vous utilisiez nos dispositifs de décharge, de suppression ou d’isolement d’une explosion, d’un incendie, la protection anti-incendie des cabines de peinture et autres. Le portfolio complet se trouve dans les sections Protections contre les explosions et les incendies.

Nos techniciens sont formés à la sécurité lors du travail en altitude et possèdent des certificats d’aptitude pour les usines alimentaires. Collaborez uniquement avec les meilleurs experts dans le domaine. Nous sommes présents pour assurer un fonctionnement sûr de votre usine!

QUELS TYPES DE REVISIONS PROPOSONS-NOUS?

  • entretien régulier conformément à la législation applicable
  • réparation des systèmes installés
  • fourniture de pièces détachées
  • réalisation complètes neuves en cas d'extension de la production

COMMENT LE PROCESSUS DE MAINTENANCE SE DÉROULE -T-IL?

  • vous nous contactez ou nous vous contactons - nous surveillons pour vous les dates de maintenance régulière
  • offre de prix et acceptation mutuelle
  • fixation de la date d’intervention avec le manager
  • vous serez contacté par un technicien qualifié qui effectuera l'intervention
  • intervention elle-même et remise en service du système
  • contrôle de l’état de marche
  • remise des travaux, protocole de remise et facturation

QUELS COMPOSANTS FONT PARTIE DU CONTRÔLE?

  • centrales de contrôle et leurs différents états, y compris les tests
  • système de détection comprenant les connecteurs
  • extincteurs, buses et joints
  • membranes et indicateurs anti-explosion
  • garnitures de pression, manomètres et vannes
  • B-FLAP I - clapet anti-retour et son nettoyage et contrôle
  • FLEX - remplacement du tamis ou de la membrane

AVEZ -VOUS BESOIN DE LA MAINTENANCE? REMPLISSEZ LE FORMULAIRE CI-DESSOUS, NOUS VOUS CONTACTERONS!

Données d'identification

INSCRIPTION AU SEMINAIRE SUR LA PROTECTION ANTI-EXPLOSION

Dans la pratique industrielle, nous pouvons très souvent rencontrer des processus dans lesquels il existe un risque réel d'explosion. La plupart du temps, une petite étincelle dans un environnement poussiéreux suffit, et les conséquences peuvent être immenses. Acceptez une invitation à un séminaire spécialisé sur la prévention des risques d'explosion et d'incendie dans les ateliers industriels et leur protection à l’aide des technologies les plus avancées de notre entreprise. Les conférences sont toujours complétées par des démonstrations pratiques d’une explosion et par un programme d'accompagnement. Veuillez remplir le formulaire d'inscription ferme ci-dessous et choisissez la date et le sujet du séminaire qui vous intéresse.

Les instructions d'organisation du séminaire sont disponibles ici:

Conditions générales

FORMULAIRE D'ENREGISTREMENT

Les dates des séminaires et la formation sur la protection contre les explosions seront publiées plus tard. Des séminaires dans cette langue sont disponibles sur demande.