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INDUSTRIE ÉNERGÉTIQUE

Nous protégeons de l’explosion les usines énergétiques de transformation du charbon et de la biomasse.

Les espaces de distribution de charbon intérieure et extérieure des usines énergétiques de fabrication de la chaleur et de l’électricité sont des ensembles de fonctionnement avec risque potentiel de formation des concentrations de poussières de charbon explosives. Une constellation favorable (présence d’une source d’initiation, concentration optimale de poussières soulevées et d’oxygène) peut alors engendrer des explosions dans le dispositif technologique.

Avantages de la protection anti-explosion dans l‘énergétique :

  • assurance complexe des exigences législatives
  • protège les biens et les technologies onéreuses
  • réduit le risque de dommages et de pertes dans la fabrication
  • augmente la productivité du travail
  • augmente la sécurité au travail et la protection de la santé et de la vie humaines
  • grâce à l‘élimination de longs arrêts, vous garderez vos clients et conserverez la stabilité économique

Nous protégeons les dispositifs industriels utilisés dans l’énergétique tels que:

  • réservoir souterrain
  • ponts de distribution de charbon
  • redlers
  • transporteurs à godets
  • conduites de poussières
  • broyeurs
  • moulins
  • dispositifs d’aspiration
  • cyclones de poussières de charbon
  • réservoirs à poussières de charbon, etc.

RISQUES D’EXPLOSION DANS L’INDUSTRIE ÉNERGÉTIQUE

Les paramètres favorables à la formation d’un mélange explosifs sont les suivants : humidité du produit de charbon, sa température, teneur en oxygène dans l’agent porteur et la taille du grain. En général, nous pouvons affirmer que si l’humidité du charbon est basse, la température de l’agent porteur élevée et les grains de charbons plus petits, les conditions sont plus favorables à une explosion. Par conséquent, il est nécessaire d’être plus attentif au moment de la conception et de l’utilisation de ces dispositifs technologiques. Lors de la combustion du mélange de charbon et de biomasse (paille, glume, matière de bois, etc.), il est nécessaire de prendre en considération également la température minimale d’inflammation de ce mélange.

COMBINAISON D’ÉLÉMENTS CONDUISANT À L’INFLAMMATION ET À L’EXPLOSION

L’inflammation et la combustion consécutive se produisent lorsque les éléments suivants sont réunis au même au moment et au même endroit:

  • des substances qui se caractérisent par des réactions exothermiques (par exemple, particules de poussière de matières premières organiques),
  • une quantité suffisante d’oxygène (ou en général des agents oxydants),
  • une source d’allumage efficace (source d’initiation efficace).

Les risques de propagation de l’incendie et les conséquences de telles ondes après l’explosion mettent en péril non seulement les dispositifs technologiques et les constructions des bâtiments, mais surtout la santé et la vie des employés.

RISQUES D’EXPLOSIONS EN CHAÎNE

Le non respect des risques présents lors du transport des matières travaillées vers les chaudrons peut déclencher dans certaines circonstances une réaction en chaîne d’explosions à travers les technologies et toute l’usine énergétique. Une explosion innocente en apparence peut engendrer des conséquences incalculables et conduire jusqu’à la perte de vies humaines et à la destruction de dispositifs et de bâtiments entiers.

IL EST INDISPENSABLE DE PRÉVENIR LES EXPLOSIONS DANS L’INDUSTRIE ÉNERGÉTIQUE

Actuellement, il est technologiquement possible d’identifier à l’avance tous les risques cités ci-dessus. La directive ATEX 137 impose également l’application des mesures de prévention adéquates afin de protéger les vies humaines et prévenir les impacts destructeurs sur le fonctionnement des usines.

MODES DE PROTECTION ANTI-EXPLOSION

Parmi les technologies RSBP les plus utilisées, citons les suivantes:

  • dispositif de suppression de l’explosion
  • dispositif de décharge de l‘explosion
  • dispositif pour éviter le transfert de l‘explosion
  • protection anti-explosion des élévateurs à godets

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